1. DESIGN, DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS E PROTÓTIPOS

Em primeiro lugar, há a parte criativa em que os nossos designers e técnicos trabalham em conjunto no que será o nosso próximo produto a ser lançado. Os nossos modelistas transformam todos os desenhos em moldes, os materiais são selecionados (com base na estética e na sustentabilidade) e cada sapato novo é feito à mão como protótipo à escala real. Uma parte importante do fabrico de calçado são as nossas formas de sapateiro únicas, ou seja, o formato dos nossos sapatos. Outra é a sola, que é importante para o aspeto geral. Tudo isto se traduz num conjunto de descrições, desenhos e peças de moldes para cada produto das nossas coleções.

Nesta primeira fase, também desenvolvemos e pré-encomendamos materiais para produção.

2. PREPARAÇÃO DOS MATERIAIS

Os moldes dos sapatos estão a chegar e a nossa fábrica começa a preparar-se para iniciar uma linha de produção. As quantidades baseiam-se nas encomendas de todos os nossos 45 mercados mundiais. Nesta fase, certificamo-nos de que temos material suficiente e fazemos lâminas de corte, formas e solas personalizadas.

3. CONTROLO DA QUALIDADE DOS MATERIAIS

Recebemos materiais das fábricas de curtumes, de têxteis e de solas, nossas fornecedoras. Um primeiro controlo de qualidade do material já foi efetuado pelo nosso pessoal nos curtumes. Antes do envio, é também efetuada a aprovação dos resultados dos testes químicos. Após a chegada à nossa fábrica de calçado, é efetuado um segundo controlo de qualidade do material. Certificamo-nos de que não há defeitos no material, verificamos o acabamento e fazemos testes de durabilidade e espessura do material.

4. CORTE

Agora é que podemos começar a fazer o sapato propriamente dito! No corte, é muito importante ter um vasto conhecimento sobre como utilizar da melhor forma cada peça de material. Desta forma, otimizamos as características especiais do material e evitamos qualquer desperdício desnecessário. O corte pode ser um processo ruidoso e é necessária proteção auditiva.

5. PRIMEIRAS PREPARAÇÕES

Após o corte e antes da costura, são adicionadas peças especiais de reforço e os bordos do material são preparados para a montagem. Durante a preparação, são utilizados diferentes tipos de colas - para proteção contra fumos químicos, o trabalho é realizado na linha de preparação, onde os fumos são extraídos eficazmente.

6. COSTURA

Aqui, as diferentes peças são cosidas e tornam-se 3D! As gáspeas, os forros, os ilhós, os atacadores, o amortecimento e todos os elementos de design são incluídos. É um trabalho de precisão que requer, efetivamente, competências técnicas específicas.

7. MOLDAGEM E SOLA

Agora é altura de juntar a parte superior com a forma para manter a forma. O sapateiro acrescenta também uma sola de ligação para poder "fechar" o sapato. Em seguida, é necessário aquecer o material para o tornar maleável e ativar a cola. Uma máquina de pregar "agarra" as extremidades da parte superior para a esticar na perfeição à volta da forma e encaixar na sola de ligação (por vezes, isto é feito à mão, como podes ver na imagem). Nesta fase, também se retira o excesso de material e certifica-se de que a superfície está bem limpa antes de colar e prender a parte superior à sola. Durante o processo de colagem, os fumos são extraídos por uma ventilação especial, mas também é obrigatório usar luvas e proteção respiratória.

8. ACABAMENTO E CONTROLO DE QUALIDADE

Os sapatos recebem uma pincelada extra de creme protetor para calçado e um bom polimento. O controlo de qualidade garante que nenhum sapato ou acessório que não cumpra os nossos padrões de qualidade seja enviado. Utilizando os nossos próprios moldes já muito bem testados e seguindo cada passo da produção, conseguimos reduzir ao mínimo o número de artigos rejeitados.

9. ACONDICIONAMENTO

A nossa fábrica prepara cuidadosamente a expedição. Adaptamos os tamanhos das caixas de sapatos aos diferentes tipos de modelos de sapatos para otimizar o espaço dos contentores. Consequentemente, mantemos também o número de contentores enviados no mínimo, o que, por sua vez, reduz a nossa pegada ambiental.

10. EXPEDIÇÃO

Adeus! Para manter a boa qualidade, é importante que os sapatos já prontos sejam mantidos num ambiente seco enquanto aguardam a expedição. A nossa equipa de logística e de compras planeia cuidadosamente a expedição dos nossos sapatos e acessórios para o destino certo, utilizando o melhor meio de transporte disponível. Estamos determinados a fazer o nosso melhor para evitar os envios por via aérea. Para o transporte marítimo, estamos empenhados em utilizar a frota com o menor impacto climático possível.